華為丁耘分享5G智造成功故事 一起點亮1000座5G工廠

佚名 2021-05-08 22:20:46
5G行業資訊

  “中國5G智造已經成為全球5GtoB的一面旗幟。”華為常務董事、運營商BG總裁丁耘說道。

  新一輪數字化浪潮席卷而來,經濟社會邁進“數智化”時代,以5G、云、AI為代表的信息技術在快速更迭,5G與工業互聯網的融合將加速中國工業化進程——作為新基建技術,5G通過柔性采集、高速傳輸和及時計算等特性,與不同工業應用結合,幫助企業加快生產要素互聯和生產數據獲取,帶來生產過程中及時發現問題和實時優化的可能,加速打造制造行業數智轉型的數據底座。

  過去兩年,華為聯合運營商和行業伙伴,在工業、交通、能源等多個行業進行了5G創新的積極探索和商用落地。尤其是與工業制造領域進行了深度融合,在家電3C、鋼鐵、水泥、石化、汽車等10多個子行業打造了100多個5G制造標桿項目。

  在今日舉行的5G智能制造峰會上,丁耘發表了題為《5GtoB加速制造行業數智轉型》的主旨演講。他回顧了5G推動制造行業數智轉型的啟航歷程,介紹了華為如何以一站式解決方案為5GtoB提供支撐,并呼吁整個產業鏈攜手共進,一起點亮1000座5G智慧工廠。

  分享5G智造成功故事

  話說千遍不如行動一遍。在演講中,丁耘著重分享了5G與多個場景融合,助力制造行業數智轉型的成功故事。

  “以前我們認為5G是通信技術,經過這兩年的努力,5G已經深度嵌入了企業OT、進入了工業生產制造的業務流程,在實踐過程中解決產線問題和實現價值。”他談到。

  場景之一是柔性制造:在華為南方工廠手機產線,傳統布線達到9萬米網線,產線每半年隨新手機機型的升級需要進行調整,每次調整需要停工兩周。以每28秒一部手機計算,一天停工影響產值達1000多萬。通過5G技術實現產線各類設備無線化柔性連接,每次調整時間從兩周縮短為兩天,對產線價值巨大。

  場景之二是遠控天車:鋼鐵廠的環境酷熱、粉塵大、危險高,安全生產是第一要務。通過5G技術,結合視頻回傳和遠程控制,實現多個天車同時遠程操控,提升作業環境和效率,讓工人遠離現場、更有尊嚴地工作。空調房、戴鉆戒、控天車,已經成為了新一代產業工人的標準。

  場景之三是機器視覺:高端制造的試驗過程每次巡檢包含100個以上點位,近10年的疲勞測試產生大量重復的人工巡檢。通過5G+機器視覺技術,完成缺陷點位的自動巡檢,巡檢結果不再需要手工記錄,直接通過圖片方式保存,減少大量重復的勞動,提升巡檢效率30%以上。缺陷數據云端訓練,逐步實現AI識別,能進一步縮短研制周期。

  場景之四是AGV協同:AGV已成為智能倉儲改造的主力軍,但傳統Wi-Fi連接不穩定易受干擾。業內一直期望實現單一型號的多AGV協作,來完成定制AGV或中大型AGV工作。2-4臺的多AGV協同要求同步協作的時延在20毫秒內,實時完成控制、速度、位置和姿態等信號信息的同步。5G+MEC專網下,通過5G工業CPE升級的AGV,可以實現多AGV的業務部署,在多個工廠已經實現商用。

  華為5GtoB一站式解決方案

  面向行業的數智化,網絡要求和傳統toC網絡有著很大不同。那么針對5GtoB,華為提供了怎樣的支撐?

  據丁耘介紹,經過兩年多時間的實踐,華為發揮自身在聯接、計算和行業數字化領域的積累,攜手運營商和合作伙伴,構建了面向5GtoB的 “銷售、運營、服務”的一站式解決方案。該方案依托云,簡化企業的交易模式、助力運營商網絡的能力變現、提升合作伙伴的創新效率,使能整個5GtoB的商業循環,共創新價值。

  華為5GtoB解決方案由四大部分組成,包括“5GtoB的基礎網絡”、“5GtoB的網絡能力開放”、“5GtoB的應用使能”和“5GtoB的行業市場”。其中,“5GtoB的基礎網絡”是5G解決方案的底座,華為與運營商一起構建了面向5GtoB場景化的規、建、維、優的能力。

  在“5GtoB的網絡能力開放”方面,華為將網絡的能力編排成商品發布出來,使得聯接、帶寬和可靠性等,能夠讓企業用戶和應用開發者更易使用,并使能企業用戶自主管理園區的5G網絡。

  “5GtoB的應用使能”是一個應用創新中心,5G應用的開發者和系統集成商可以在應用使能平臺上進行5G能力的開發、測試、部署,讓5GtoB應用開發更高效,應用集成更簡單,建立5G網絡能力到5GtoB應用的橋梁,實現業務敏捷開發和上線。

  最后,“5GtoB的行業市場”可以理解為在云上構建一個數字超市,企業用戶可以按照不同的場景,在數字化的超市里,一站式訂購所需要的5G行業解決方案。

  呼吁點亮1000座5G智慧工廠

  在實踐和探索的過程中,5GtoB已經彌合了眾多技術和生態的關鍵斷點,2021年毫無疑問是5GtoB的規模商用元年。而要加速將樣板房變成可規模復制的商品房,有賴于整個產業鏈的攜手共進。丁耘表示,希望與各相關方“一起點亮1000座5G智慧工廠”。

  首先,華為致力于與行業伙伴實現雙螺旋的提升。一方面,持續和行業伙伴一起摸需求、找場景,行業客戶持續加大5G創新探索,圍繞信息高速公路助力工業生產要素連接,找到5G的最佳場景讓5G技術和各個行業的生產要素結合;另一方面,會不斷推動通信產業鏈,促進5G端到端標準提升和能力優化,為工業制造提供新價值。

  華為致力于和運營商一起提供更加高可靠和更好性能的5G專網,成為5G工業互聯網的重要基石,未來逐步實現5G多網合一的承載能力。同時,推動5G+云+AI深度協同,深入OT的核心場景,在邊云協同、云網協同、全場景AI等方面加速行業的數字化升級。

  5GtoB的規模商用也需要應用合作伙伴的深度參與,將5G在工業互聯網的使用從聯接和數據底座,擴展到應用和終端等全產業鏈。從ISV、到IHV、再到行業集成商,華為致力于通過技術驅動+商業驅動,吸引合作伙伴為5G+工業制造做大蛋糕而一起努力。

  丁耘呼吁產業鏈各方緊密合作,將過去兩年“0到1”的創新結果和最佳實踐變成行業標準,從而加速“1到N”的復制,讓5G inside成為中國智造的新引擎;同時,聯合標準組織、行業協會、行業客戶,在國標、行標、團標等方面形成可操作的指導標準和文件,為5G智能制造鋪好加速之路。

  “我們堅信今天的5G,已經不僅僅是通信行業的5G。5G改變社會,需要全產業鏈的力量。我們呼吁,通過我們、運營商和產業鏈的共同攜手合作,在2021年一起點亮1000座5G智慧工廠!”在發言的最后,他如是總結激勵道。

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  【來源:C114通信網】【作者:蔣均牧】

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